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行進(jìn)中國(guó)丨鋼鐵是怎樣在“公園”里煉成的?

說(shuō)到搬家,很多人深有感觸:又累又難。一座大型現(xiàn)代化鋼鐵廠要搬家,比起個(gè)人搬家來(lái),難度又大上了千萬(wàn)倍。
達(dá)州鋼鐵廠從老廠區(qū)搬到新廠區(qū),不是一次簡(jiǎn)單的搬遷,而是一次重大的升級(jí)。這個(gè)更難。
達(dá)鋼新廠區(qū)。人民網(wǎng)記者 劉海天攝
提起鋼鐵廠,一些人腦海里立刻蹦出“黑煙滾滾”“氣味嗆人”的場(chǎng)面。但。那是從前。
現(xiàn)在,走進(jìn)達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“方大達(dá)鋼”)新廠區(qū),必定會(huì)顛覆人們的這一“刻板印象”——煙囪排出的只是水蒸氣,在陽(yáng)光下潔白無(wú)瑕、洋洋灑灑。刺激氣味?不存在;黑色煙塵?也沒(méi)有。
“我們要打造4A級(jí)景區(qū),以后會(huì)更漂亮!”一位工作人員介紹,以后廠區(qū)不但會(huì)搞好綠化,還想有些創(chuàng)意。比如,兩個(gè)巨大的煙囪,就設(shè)想繪制成青花瓷瓶的樣子,既有漂亮畫面又有文化氣息,可以為鋼鐵天地增添一些詩(shī)情畫意。
廠區(qū)一角。人民網(wǎng)記者 劉海天攝
在今年4月1日正式舉辦揭牌儀式喬遷新居后,短短4個(gè)月,這座占地近5600畝的鋼鐵廠,搖身一變成為“綠色智造”的標(biāo)桿,以“高端化、智能化、綠色化”為核心,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率、環(huán)保水平和經(jīng)濟(jì)效益的全面躍升。
“我們有5600名職工,管理將近5600畝廠區(qū)。每人管好一畝地,達(dá)鋼就能更美麗!”工作人員輕松的話語(yǔ),透露出對(duì)方大達(dá)鋼的無(wú)限信心。
搬遷后的新廠區(qū)。達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司供圖
環(huán)境改善的秘訣何在?“我們計(jì)劃打造工業(yè)旅游景區(qū),第一步就是讓這片地綠起來(lái)!”方大達(dá)鋼宣傳人員毛會(huì)介紹,新廠區(qū)總投資150億元,其中環(huán)保投入就占了18%,綠化覆蓋率達(dá)35%?!邦w粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量較老廠區(qū)下降超70%,噸鋼新水耗同比下降19.7%,生產(chǎn)廢水實(shí)現(xiàn)零排放?!彼榻B,新廠區(qū)通過(guò)“節(jié)水—節(jié)電—回收”三位一體管理體系,構(gòu)建起“循環(huán)利用”的生態(tài)閉環(huán)。
廠區(qū)內(nèi)的管道。人民網(wǎng)記者 劉海天攝
綠得有智慧,生產(chǎn)開(kāi)“外掛”。這里的“綠”不是簡(jiǎn)單種植樹木,而是跟“智造”深度綁定。在煉鐵單元,兩座1340立方米高爐的自動(dòng)加揭蓋技術(shù)大幅降低能耗?!霸诶蠌S區(qū),發(fā)電率大概只有60%?!泵珪?huì)介紹,新廠區(qū)改造升級(jí)后,利用高爐煉鐵產(chǎn)生的余熱,自發(fā)電率能達(dá)到95%!就連物流環(huán)節(jié)也“卷”起了環(huán)保:電子運(yùn)單無(wú)紙化,每年少打50萬(wàn)張小票,綠色理念貫穿生產(chǎn)全流程。
智能天車系統(tǒng)正搬運(yùn)鋼材。實(shí)習(xí)生 唐藝娟攝
車間內(nèi),充滿活力的智能天車系統(tǒng),正靈活地搬運(yùn)著鋼材。安全與效率兩手抓,都要像鋼材一樣“硬”,這是方大達(dá)鋼人的共識(shí)。
智能化改革正深刻地改變著生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)?!耙郧叭斯べN銘牌勞動(dòng)強(qiáng)度大、標(biāo)準(zhǔn)不一,現(xiàn)在機(jī)器人操作效率和包裝質(zhì)量雙提升,還降低了用工成本?!避堜搹S雙高棒車間,車間主任李光桃對(duì)她的“新同事”——焊接機(jī)器人贊不絕口。據(jù)了解,該設(shè)備通過(guò)雙目攝像頭精準(zhǔn)識(shí)別鋼材包裝端面,使焊接效率提升,質(zhì)量穩(wěn)定性提高。
智慧管控中心實(shí)現(xiàn)全流程管控。實(shí)習(xí)生 唐藝娟攝
廠區(qū)的“C位擔(dān)當(dāng)”是智慧管控中心,堪稱整個(gè)生產(chǎn)的“最強(qiáng)大腦”。它采用“1+2模式”(1個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管控一體化平臺(tái)),像一張無(wú)形的網(wǎng)覆蓋全流程。焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼……所有工序數(shù)據(jù)“不落地”傳輸,調(diào)度效率提升超過(guò)40%。煉鐵工序更“狠”,靠AI算法實(shí)時(shí)監(jiān)控2000多項(xiàng)指標(biāo),智能調(diào)優(yōu),噸鋼綜合能耗下降12%。
新廠區(qū)的轉(zhuǎn)型不僅限于生產(chǎn)領(lǐng)域。作為達(dá)州市“一號(hào)工程”,方大達(dá)鋼將工業(yè)旅游融入規(guī)劃,爭(zhēng)取創(chuàng)建國(guó)家4A級(jí)景區(qū)。目前,黨建文化園、濕地文化公園及游客中心已初具規(guī)模。
正在生產(chǎn)線上“前進(jìn)”的鋼鐵。人民網(wǎng)記者 劉海天攝
未來(lái),游客能近距離圍觀“巴山”牌鋼筋的誕生,在企業(yè)展廳解鎖鋼鐵科技樹,沉浸式體驗(yàn)“鋼鐵是怎樣煉成的”現(xiàn)實(shí)版。工業(yè)旅游項(xiàng)目有望帶動(dòng)地方文旅經(jīng)濟(jì)發(fā)展,同時(shí)提升企業(yè)品牌影響力。
壯觀的鋼鐵矩陣。人民網(wǎng)記者 劉海天攝
從老廠區(qū)最后一爐滾燙鐵水,到新廠區(qū)智能生產(chǎn)線流暢運(yùn)轉(zhuǎn);從印象中的“黑色產(chǎn)能”,到新時(shí)代的“綠色智造”……方大達(dá)鋼的搬遷升級(jí)之路,每一步都寫著“破局”與“決心”。搬遷4個(gè)多月后,這個(gè)“鋼鐵綠巨人”已經(jīng)站穩(wěn)了腳跟,正穩(wěn)步邁進(jìn)在高質(zhì)量發(fā)展的新興賽道上。(實(shí)習(xí)生唐藝娟、張皓馨參與采寫)
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