只有初中文化的他，從一名鉗工學(xué)徒成長(zhǎng)為汽車燈具設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，在10年時(shí)間里先后被廣安華鎣市政府授予“優(yōu)秀專業(yè)技術(shù)人才”稱號(hào)5次、“優(yōu)秀企業(yè)員工”稱號(hào)2次、“優(yōu)秀管理人才”稱號(hào)1次。他，就是華鎣市正大汽配有限公司制造部部長(zhǎng)、智能化注塑車間主任鄧國(guó)飛。

從“門(mén)外漢”到技術(shù)“掌舵人”

2001年，鄧國(guó)飛初中畢業(yè)后遠(yuǎn)赴廣東打工。在外闖蕩了2年后，他聽(tīng)說(shuō)家門(mén)口成立了一家汽車配件制造公司，便回鄉(xiāng)應(yīng)聘。

“自己一沒(méi)學(xué)歷，二沒(méi)技術(shù)，鉗工、磨鉆工簡(jiǎn)單好上手，剛?cè)胄袝r(shí)干的就是這些沒(méi)什么技術(shù)含量的工種。”鄧國(guó)飛說(shuō)。

不過(guò)，他并不滿足于此。旁邊的模具生產(chǎn)線既能設(shè)計(jì)圖紙、更能把圖紙變成實(shí)物，這樣奇妙的過(guò)程讓他心動(dòng)不已。只要得空，他就泡在生產(chǎn)一線，向工友打聽(tīng)各種設(shè)備的功能。

他執(zhí)著上進(jìn)的勁頭被企業(yè)負(fù)責(zé)人看在眼里，3個(gè)月后如愿調(diào)入了模具生產(chǎn)線。

然而，真正上崗以后，鄧國(guó)飛才發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制作可比鉗工難多了，需要熟練掌握銑床、磨床、電火花等多種工藝技術(shù)。

“以電火花加工工藝為例，它通過(guò)電腦實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，能精密加工各類異形材料，是許多制造企業(yè)的關(guān)鍵工藝之一?！睘檎莆者@門(mén)技術(shù)，鄧國(guó)飛一邊積極虛心向前輩請(qǐng)教，一邊自掏腰包買(mǎi)書(shū)自學(xué)。他常常在車間里一待就是好幾個(gè)小時(shí)，連吃飯也只是囫圇吃幾口就一頭鉆回車間去了。

經(jīng)過(guò)近半年的不懈努力，鄧國(guó)飛基本學(xué)會(huì)了電火花技術(shù)。隨后的2年里，他又熟練掌握了整個(gè)模具生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制作技術(shù)，成為公司的骨干技術(shù)人員。因?yàn)楣ぷ鳂I(yè)績(jī)突出，鄧國(guó)飛先后被公司提升為班長(zhǎng)、車間副主任、車間主任，2017年又被提拔為制造部部長(zhǎng)，成為企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的技術(shù)“掌舵人”。

汽車制造領(lǐng)域的技術(shù)更新迭代速度極快，鄧國(guó)飛時(shí)刻關(guān)注著國(guó)內(nèi)外汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展變化，根據(jù)實(shí)際情況向企業(yè)建議引進(jìn)最新的技術(shù)和設(shè)備。每當(dāng)引進(jìn)一批新的設(shè)備，鄧國(guó)飛總是先學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程等基本常識(shí)，然后再將學(xué)習(xí)到的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)教給相關(guān)崗位的同事。

長(zhǎng)期“扎根”車間，鄧國(guó)飛早已練就一雙“聽(tīng)音辨故障”的“好耳朵”。機(jī)器設(shè)備若出現(xiàn)故障，他只憑聲音就能大致判斷問(wèn)題出在哪里，隨即就在腦海中形成一套解決方案，大家都說(shuō)他是“手到擒來(lái)”的“機(jī)器醫(yī)生”。

正大汽配公司作為西南地區(qū)重要的汽車燈具制造企業(yè)，源源不斷的訂單使機(jī)器設(shè)備長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，故障時(shí)有發(fā)生，鄧國(guó)飛總是第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。就在接受此次采訪的前一天晚上，鄧國(guó)飛又接到設(shè)備故障的報(bào)告，正在家中休息的他立刻趕回車間，和同事們一起排查問(wèn)題，直到順利恢復(fù)生產(chǎn)。

“我們這批訂單的生產(chǎn)安排是精確到天的，一旦停下來(lái)就會(huì)耽誤交付，必須及時(shí)解決。”鄧國(guó)飛說(shuō)。在他眼里，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)客戶負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司負(fù)責(zé)。

“搞創(chuàng)新永遠(yuǎn)沒(méi)有‘句號(hào)’”

企業(yè)發(fā)展要想持續(xù)健康發(fā)展，客戶的認(rèn)可是關(guān)鍵。鄧國(guó)飛至今記得10年前公司接到國(guó)內(nèi)一家大型車企LED車燈訂單的“轟動(dòng)”場(chǎng)景。該車企表示，如果能達(dá)到他們的要求，后續(xù)車燈訂單就交給他們公司生產(chǎn)。

這可是個(gè)大活兒！鄧國(guó)飛立即帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)投入研發(fā)，從設(shè)計(jì)圖紙到制作模具，每個(gè)環(huán)節(jié)都做到精益求精。

歷時(shí)10天夜以繼日的技術(shù)攻關(guān)和試驗(yàn)，當(dāng)樣品出爐所有人都松了一口氣時(shí)，鄧國(guó)飛卻皺起了眉頭，因?yàn)樗l(fā)現(xiàn)樣品有些泛黃，與客戶要求的顏色有些偏差，并且此后連續(xù)制作的幾批樣品都是如此。

怎么辦？眼看交貨時(shí)間臨近，鄧國(guó)飛一邊扎進(jìn)車間反復(fù)實(shí)驗(yàn)，一邊積極聯(lián)系省內(nèi)外專家學(xué)者討論原因，終于排查出是設(shè)備溫度偏高導(dǎo)致材料塑化出現(xiàn)了問(wèn)題。于是，他及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，最終生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品。隨后，該車企放心地將后續(xù)訂單交由正大汽配公司生產(chǎn)，雙方成為長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作伙伴。

“燈具不僅是汽車的照明設(shè)備，更是汽車的‘眼睛’，從性能的設(shè)計(jì)規(guī)劃到各系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)磨合，每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)都會(huì)影響到整車的品質(zhì)和安全。車燈研發(fā)要根據(jù)車輛的整體風(fēng)格來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，我們做的就是將客戶的需求轉(zhuǎn)化成實(shí)物，研發(fā)的產(chǎn)品能夠打動(dòng)客戶和市場(chǎng)，企業(yè)才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地?！编噰?guó)飛說(shuō)。

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速升級(jí)，車燈從簡(jiǎn)單的照明設(shè)備逐步演變?yōu)榧阑b飾和智能科技于一體的多功能組件，這對(duì)燈具研發(fā)設(shè)計(jì)提出了新的挑戰(zhàn)。鄧國(guó)飛深知，唯有不斷創(chuàng)新，才能跟上市場(chǎng)變化。

在去年的一次生產(chǎn)中，他發(fā)現(xiàn)夾持車燈的機(jī)械手臂容易劃傷車燈表面，影響車燈外觀光滑度。為解決這一問(wèn)題，鄧國(guó)飛立即著手改進(jìn)工藝，通過(guò)翻閱資料、認(rèn)真研究，成功探索出了調(diào)整夾具形狀、在夾具滑槽內(nèi)裝設(shè)移動(dòng)塊的方式，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手臂對(duì)車燈的靈活?yuàn)A持。這一改進(jìn)措施，不僅簡(jiǎn)化了操作流程，還提高了轉(zhuǎn)夾流程效率和產(chǎn)品優(yōu)良率。今年1月，該項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利授權(quán)。

像這樣，鄧國(guó)飛常常對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的困難和問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，取得了多項(xiàng)創(chuàng)新成果，其中僅發(fā)明專利和實(shí)用新型專利就達(dá)6項(xiàng)。

“在10年時(shí)間里8次獲得‘政府獎(jiǎng)’，這不僅是對(duì)他個(gè)人的肯定，更是市政府對(duì)技術(shù)工作者的激勵(lì)?！闭笃涔究偨?jīng)理鄧政說(shuō)，公司每年向政府推薦候選人時(shí)，都由車間、部門(mén)所有工人民主推薦人選，鄧國(guó)飛每年都得到最高的票數(shù)。

“其實(shí)，我只是在做好自己的本職工作，政府卻給了我這么多榮譽(yù)。時(shí)代在發(fā)展，市場(chǎng)需求也在不斷變化，我們作為技術(shù)人員，搞創(chuàng)新永遠(yuǎn)沒(méi)有‘句號(hào)’，制造出讓客戶滿意、市場(chǎng)認(rèn)可的產(chǎn)品是我們永恒的追求?！编噰?guó)飛坦言。（周松林）

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