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擁抱“數(shù)智”向“新”東風(fēng)拂廣安

2024年11月23日09:38 | 來源:廣安在線
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原標(biāo)題:擁抱“數(shù)智”向“新”東風(fēng)拂廣安

  11月20日,華鎣山經(jīng)開區(qū)怡田科技有限公司利用智能設(shè)備,開足馬力加工產(chǎn)品。華鎣市大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,出臺多項(xiàng)政策支持企業(yè)進(jìn)行智能化、數(shù)字化改造,助推企業(yè)沖刺全年目標(biāo)任務(wù)。華鎣融媒 邱海鷹 攝

  經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“煙火氣”在企業(yè),企業(yè)的活力要看生產(chǎn)線。

  11月,正是年底沖刺的關(guān)鍵時期。記者奔赴全市多地,走進(jìn)工廠車間,感受一個個企業(yè)向新而行的努力,觸摸廣安產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“脈搏”。

  無人叉車將原料運(yùn)送至機(jī)器人面前,機(jī)器人自動對物料進(jìn)行掃描、識別、抓取,物料便經(jīng)傳送帶傳送至全自動拆包機(jī)……在位于華鎣市高興物流園區(qū)蜀道物流集團(tuán)廣安路面材料基地生產(chǎn)車間,科技感爆棚的生產(chǎn)場景撲面而來。

  “這是西南瀝青企業(yè)首個物料自動輸送裝置,可以實(shí)現(xiàn)全過程自動化、精準(zhǔn)投料、密閉輸送?!彼拇ㄊ裎锫访娌牧嫌邢薰径麻L張政說。

  智能化設(shè)備能帶來什么改變?張政拋出兩個數(shù)據(jù):“單日作業(yè)人數(shù)從15人減至6人,產(chǎn)能提升的同時,能耗還降低20%?!?/p>

  改變不止于此。擁抱“數(shù)智”,基地集橡膠改性瀝青及聚合物改性瀝青生產(chǎn)于一體。傳統(tǒng)工藝每小時只能生產(chǎn)20至40噸,新生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)60余噸,單日產(chǎn)能達(dá)1500余噸。

  以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賦能制造業(yè)降本增效,在廣安市屢見不鮮。

  據(jù)統(tǒng)計,全市目前共建成智能化生產(chǎn)線136條、數(shù)字化車間28個、智能化工廠1個,完成“智改數(shù)轉(zhuǎn)”企業(yè)48家。

  傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷改造升級,新興產(chǎn)業(yè)邁向更高臺階,向“綠”向“新”而行。

  蜿蜒的管廊與機(jī)械裝置縱橫連接、交錯排列,工人們在各個控制單元忙碌。只需1個按鍵,30萬個控制點(diǎn)就能自主運(yùn)行……在廣安利爾化學(xué)有限公司(以下簡稱“利爾化學(xué)”),企業(yè)的“數(shù)智”化同樣令記者大開眼界。

  “隨著科技進(jìn)步,高能耗、高排放的老生產(chǎn)路子早已行不通,化工產(chǎn)業(yè)必須進(jìn)行新的革命?!崩麪柣瘜W(xué)副總經(jīng)理羅榮臻說,這場革命,就包括將數(shù)字化、智能化融入工藝控制,綠色化、低碳化融入生產(chǎn)全流程。

  增“智”向新、逐“綠”向前,利爾化學(xué)很舍得——拿出30%的投資額,投入智能化系統(tǒng)和安全環(huán)保。

  如此舍得值不值?羅榮臻以數(shù)據(jù)佐證,“提升化工含‘綠’量、含‘新’量,換來企業(yè)發(fā)展含‘金’量,2023年,公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值30億元?!?/p>

  “值!”四川仁安藥業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡稱“仁安藥業(yè)”)質(zhì)量副總監(jiān)胡登穩(wěn)與羅榮臻不謀而合。

  同樣是謀“新”,仁安藥業(yè)除成都倍特藥業(yè)藥物研究院的研發(fā)支持外,每年拿出超4000萬元投入自主研發(fā)。

  創(chuàng)新加持,仁安藥業(yè)的藥品從立項(xiàng)到相關(guān)品種成功備案,時間縮短至16個月。

  相關(guān)藥品上市速度加快,助力仁安藥業(yè)一路狂奔——擁有130余個原料藥品種,成為西南地區(qū)規(guī)模最大、品種最全的原料藥生產(chǎn)企業(yè)。

  車間里的變化,有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級后的韌性,也有新興行業(yè)面對風(fēng)口的理性。

  新能源汽車,是當(dāng)下最“火”的行業(yè)之一。市場規(guī)??焖僭鲩L,“鏈”上企業(yè)能否“一路疾馳”?記者走進(jìn)汽車零部件車間,看到了別樣“風(fēng)景”。

  在四川光程汽車配件有限公司(以下簡稱“光程汽車”)生產(chǎn)車間,一條條安全帶經(jīng)過編織、染色、檢測、打包等多道工序,被發(fā)往各個合作廠商。

  光程汽車,每年可生產(chǎn)汽車安全帶織帶1億米以上。隨著工業(yè)設(shè)備更新浪潮來襲,這家傳統(tǒng)制造企業(yè),正經(jīng)歷著脫胎換骨的轉(zhuǎn)型升級。

  “尤其今年,我們有大動作?!惫獬唐嚦?wù)副總經(jīng)理劉文華所說的大動作,是公司斥資購買了織帶機(jī)、切帶機(jī)。

  “從織、染、驗(yàn)、盤,再到切,全自動‘一條龍’,生產(chǎn)效率一下子就上去了!”站在全新的自動化生產(chǎn)線旁,劉文華信心滿滿,“我們投入大量資金進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新,就是要讓‘老樹發(fā)新芽’,要在新能源汽車領(lǐng)域闖出一片新天地。”

  一路走、一路看,有傳統(tǒng)工廠的轉(zhuǎn)型、有智能制造的創(chuàng)新、有綠色工廠的低碳……車間里的故事,是當(dāng)下廣安制造業(yè)努力向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的生動寫照。

  向“新”的東風(fēng),正吹徹廣安!

□縣(市、區(qū))融媒 吳乾超 劉婧 記者 龍俊帆

(責(zé)編:袁菡苓、羅昱)

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